您当前的位置: 网站首页 >

热电偶热电阻自动检定系统

产品介绍:

一、系统概述 DTZ-01型热电偶热电阻自动检定系统主要用于工作用热电偶、工业热电阻、玻璃液体温度计、双金属温度计、压力式温度计及一体化温度变送器等温度传感器的自动检定/校准。系统由计算机控制多...


  • 物品单位:
  • 型号: .

产品详细说明

分辨率 0.001
重量 .
品牌
货号 .
电源电压 220V
型号 DTZ-01
测量范围 -100-1600
规格 .
加工定制
外形尺寸 .
测量精度 寄生长电势<0.2uf

一、系统概述

DTZ-01型热电偶热电阻自动检定系统主要用于工作用热电偶、工业热电阻、玻璃液体温度计、双金属温度计、压力式温度计及一体化温度变送器等温度传感器的自动检定/校准。系统由计算机控制多通道低电势扫描器、数字万用表、热电偶检定炉、恒温油(水)槽等设备,实现热电偶、热电阻检定/校准的控温、数据采集、数据处理、报表生成与打印、以及数据存储的完全自动化。系统功能与技术指标完全符合JJF1098-2003《热电偶、热电阻自动测量系统校准规范 》要求。

二、检定项目

? 自动检定一等、二等标准热电偶

? 自动检定S、R、B、K、N、J、E、T、EA-2、短型S、短型R等分度号工作热电偶(含低温热电偶);

? 自动检定/校准WRe5、WRe3等分度号工作用钨铼热电偶;

? 自动检定Pt10、Pt100、Cu50、Cu100、Pt-X、Cu-X等两线制、三线制和四线制的AA级、A级、B级、C级等分度号热电阻;

? 自动检定/校准温度一体化温度变送器;

? 可通过人机结合的方式检定/校准/测试玻璃液体温度计、双金属温度计、压力式温度计、温度变送器等,自动进行数据处理,生成记录表格。

三、系统技术指标

? 多通道扫描开关寄生电势:≤0.2μV

? 通道间数据采集差值:   ≤0.5μV    1mΩ

? 测量重复性:           ≤1.0μV  3mΩ

? 热电偶检定炉恒温性能: 恒温≤0.5℃/6min         测量≤0.1℃/min

? 恒温油、水槽恒温性能: 恒温≤0.01℃/10min       测量≤0.01℃/min

? 热电偶参考端补偿范围: 0℃-50℃   分辨率0.01℃

四、系统符合的主要规程、规范

序号

代号

名称

1

JJF1098-2003

热电偶、热电阻自动测量系统校准规范

2

JJF1637-2017

廉金属热电偶校准规范

3

JJF1262-2010

铠装热电偶校准规范

4

JJG229-2010

工业铂、铜热电阻检定规程

5

JJG141-2013

工作用贵金属热电偶检定规程

6

JJG668-1997

工作用铂铑10-铂、铂铑13-铂短型热电偶检定规程

7

JJG130-2011

工作用玻璃液体温度计检定规程

8

JJG226-2001

双金属温度计检定规程

9

JJF1184-2007

热电偶检定炉温度场测试技术规范

10

JJF1030-2010

恒温槽技术性能测试规范

11

JJG 368-2000

工作用铜-铜镍热电偶检定规程

12

JJG75-1995

标准铂铑10-铂热电偶检定规程

13

JJG 310-2002

压力式温度计检定规程

14

JJF 1176-2007

钨铼热电偶校准规范


五、主要技术参数及指标

系统计量特性

准确度等级

0.005%

扫描开关寄生电势

≤0.2μV

通道间数据采集差值

≤0.5μV、1.0 mΩ

测量重复性

≤1.0μV、3.0 mΩ

测量数据处理结果验证

≤0. 1μV、0.1mΩ

热电偶系统总扩展不确定度

≤0.68℃

热电阻系统总扩展不确定度

标准铂电阻Rtp使用水三相点瓶重新测量得到:热电阻≤0.03℃(0℃);0.06(100℃)

标准铂电阻Rtp直接使用证书的给出值:

热电阻≤0.05℃(0℃);0.09(100℃)

热电偶自由端补偿范围

(5-50)℃(分辨率0.01℃)

热电偶检定炉控制能力

220V、0-40A


控温稳定度

项目

工作用热电偶系统

工业热电阻系统

设定点偏差

≤±0.1℃

≤±0.1℃

恒温

≤0.5℃/6min

≤0.02℃/10min

测量

≤0.1℃/min

≤0.01℃/min

六、系统软硬件特点


1.检定软件具有自主知识产权:售后服务升级有保障

获得国家版权局计算机软件著作权登记证书

软件著作权登记号: 2013SR024368

2.多通道低电势扫描器(核心产品)

? 扫描开关采用全封闭的机械开关结构,开关基片采用大面积敷银材料, 全封闭的结构防尘效果好;上述特点保证了开关寄生电势低、接触电阻小、稳定性好、可靠性高;

? 寄生电势:≤0.2μV;使用寿命大于10年;

? 采用7寸彩色液晶触摸显示屏,可实时显示标准/被检的位置点,包括正反向、参考端、被检通道和电阻转换台等;(国内 运用触摸屏技术)

? 扫描器可脱离自动检定系统实现手动检定/校准功能;

? 触控屏内置帮助文档,用户可在使用同时切换至帮助界面,查看包括数字表与扫描器、热电偶检定和热电阻检定等连线示意图

? 方便快捷的查询功能

技术(优势一)多通道低电势扫描器开关

目前同行业有的厂家采用继电器作为扫描器开关。继电器开关触点小,在使用中,随着时间的推移,开关触点氧化,弹片疲劳,寄生电势逐年升高,不能长期保证规程要求小于0.4uV. 也有的厂家采用扫描开关是暴露在空气中,长期使

用也是存在氧化,导致寄生电势逐年升高,附着的灰尘导致接触电阻大,从而影

响测量准确性。我公司是采用大面积触点扫描开关,并且是全密封的,大面积触点接触更加良好,全密封氧化相对就特别小,防尘效果好,从而长期保证寄生电势小于0.2uV,扫描开关接触电阻≤0.5mΩ保证了测量数据的准确性与重复性。

(优势二)精密温控单元(控制器)

目前有同行采用单纯采用软件控温,只有软件一重控温保护。这种方式的缺点是一旦软件或者计算机出现故障或者死机,温度很容易失控,造成检测设备的损坏。再一个缺点是抗干扰能力差,周围有使用大功率设备的厂家或者检测设备及电路有点谐波就容易引起干扰,导致检定炉不能很好的控温与恒温,引起数字表读数不稳定,跳字,不能正常采集数据。所以需要增配净化稳压电源来提高抗干扰的能力。

我公司采用智能仪表与软件相结合的控温方式就避免了以上的弊端。智能仪表与软件双重控温保护,保证检测设备长期安全可靠地运行。且抗干扰能力强,提高工作效率。

(优势三)热电偶参考端补偿

目前有同行公司使用电子器件AD590作为测温进行补偿,AD590目前已是落后技术,基本上是翻新件,已经很不稳定了,温度发生漂移后不便于修正,维修不方便。我公司采用高精度超A级Pt100四线制铂电阻,有效保证测量精度与正确性,并且方便复核检定与修正。

(优势四)控温偶的选择

有的厂家直接拿标准偶作为控温偶,标准偶丝与瓷管的连接处正负极靠的太近,不注意容易短接,标准偶短接的数值就是室温值,室温值没有到达设定温度值,那么检定炉就会一直升温。容易造成检定炉和标准偶的损坏。我公司可以用廉金属偶作为控温偶,控温偶的正负极是分开的,不会发生短接事故。避免了以上的弊端,并且廉金属偶造价比较低廉,节省成本。也可用贵金属偶作为控温偶可满足用户不同需求,保证检测设备安全可靠地运行。提高工作效率。

(优势五)多通道低电势扫描器接线端子

接线端子采用同一批次的纯紫铜材料,精工技术专业加工保证了优良的技术指标(寄生电势)和良好的外观结构;

(优势六)热电偶检定炉具有国家知识产权局的专利证书

专利号:ZL 2012 2 0571039.5;采用先进的工艺技术保证检定炉的均匀温场完全满足国家检定规程的要求。检定炉的升降温速度快,工作效率高。

(优势七)热电偶精密温控系统及专用检定炉台架

采用进口智能控温仪表及软件相结合的温控方式,系统中采用多重温控技术,有效保证了在实际检测过程中获得理想的控温效果。升温过程无过冲、抗干扰、升温检测时间短。采用具有RS485通讯功能的进口智能PID调节器作温度控制器。通过PID算法,自然平稳的温度过渡,有效地防止控温过程中的超调和欠调现象;检定炉台架采用可移动专用轨道具有标尺定位装置,方便标准热电偶与被检热电偶装入检定炉中心位置。

3.检定装置软、硬件操作自动化设计,操作方便快捷

系统除捆扎、装炉(槽)、接线、参数设定外,其它工作(如查线、控温、检

定、数据保存等)均由系统自动完成。

4.优化的热电阻测量方法

多通道扫描器内含四线制换向开关,通过特有的正、反向测量切换功能,有效消除测量回路中引线电阻对测量结果的影响。

5.集三线电阻转换器与接线台一体化设计

方便了系统接线,自动实现三线制热电阻的两次测量(包含两根内引线及包含一根内引线)功能,保证测式过程完全符合检定规程,将测量误差降低到 限度。

6.多种参考端补偿方式

热电偶检定时参考端补偿可采用冰点补偿或室温自动补偿。参考端温度补偿传感器采用A级Pt100铂电阻,读数稳定,测量精度高,同时方便客户对参考端的校准。

7.完善的软硬件保护功能

多重检定炉超温保护,恒温设备控温系统相对独立,控温仪表本身具有超温保护功能。相对于软件控温方式,可防止因计算机死机或扫描器故障导致控温系统失控,造成恒温设备超温损坏。

升温过程的温度异常保护,当标准温度或仪表温度出现异常现象,如加热功率为设定 功率而出现不升温或温度下降、标准温度超出恒温设备使用温度范围、标准温度和仪表温度出现较大偏差等,系统均给予提示并停止升温过程。

软件系统计量管理一体化、多线程设计,具有 容错性和自诊断能力。

8. 系统软件兼容windows2000、XP、windows7、windows8等操作平台、全中文界面、鼠标点击操作,方便快捷;专业性、易用性、可操作性强,接口开放可兼容不同厂家的配套设备。

9.软件实现温度控制和监控,显示检定数据及控温过程曲线,数据自动采集、保存,自动打印检定记录和证书;另外,系统提供被检表信息、检定数据查

询、热电偶热电阻分度查询,温场测试,总不确定度计算等功能。

10.检定装置软件严格按照国家相关检定规程、规范自主开发,具有动态模拟检定,进程语音和报警语音提示功能。

11.系统软件具有掉电保护功能,供电恢复后可根据需求选择接续检定。

12.热电偶检定每炉可单独设定检定类型和支数且同一炉可实现不同分度号的廉金属热电偶在同一炉中混合检定、数据处理和结果判定。

13. 具有专业、丰富的报表输出功能

自动生成检定数据记录表、检定证书或检定结果通知书,所有表格、证书均可在Excel中导出显示,方便客户操作。表格、证书格式可根据客户要求自行设计。