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有关热电偶退火炉的退火工艺相关介绍

时间:2022-06-14 浏览次数:29

       热电偶退火炉具有升温速度快、保温性能好、温场均匀、使用维修方便等特点。该炉是专业温度以及冶金、机械、化工、电力、科研等其它部门,开展热电偶检定不可缺少的设备。
  一.退火工艺简介:
  退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却,有时是自然冷却,有时是控制速度冷却的热处理方法。
  二.退火的目的:
  1.降低硬度,软化工件,改善切削加工性。
  2.改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中造成的各种组织缺陷以及残余应力,减少工件变形、开裂或裂纹倾向。
  3.细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能,消除组织缺陷。
  4.均匀材料组织和成分,改善材料性能或为以后热处理,如退火、回火做好组织准备。
  在实际生产中,退火工艺应用很广泛,根据工件要求退火的目的不同,退火热处理有多种工艺,常用的有完全退火、球化退火、去应力退火等。
  三.退火炉的用途:
  退火炉系列工业炉在铸造、冶金、汽车、航天、军工、船舶、轻工、电力等各行业应用广泛,可用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、轴承、钢球、耐磨衬板等各种金属工件进行不同退火热处理工艺。
  四.热电偶退火炉工作方式:
  退火炉制造为方形或圆形炉体结构,炉膛安装耐火砖和硅酸铝纤维复合保温,或以全纤维保温炉衬结构,工件放置在炉膛内,通过电加热方式,或燃油、燃气方式加热炉膛内工件,在自然气氛或保护气氛下将工件加热到需要的退火工艺温度,保温一段时间后,自然冷却或控制速度冷却。
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