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关于热电偶退火炉的组成部分分析介绍

时间:2018-06-19 浏览次数:155

   热电偶退火炉采用全纤维结构,相对砖式炉膛节能60%左右,采用优质长纤维刺毯为原料,使用专用设备根据炉体制成各种规格,并在加工过程留有一定的压缩量,以保证模块在砌筑完毕后,每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀,使模块之间互挤成无间隙的整体,达到完好蓄热效果,而且该产品施工方便快捷,均能直接固定于炉壳钢板的不锈钢锚圆钉上。与其它产品相比优点为低导热,低热容量,优良的腐蚀性能,优良的热稳定性及热抗震性、绝热性,并且锚固件设置于炉体冷面,提高了纤维的耐高温强度。
  热电偶退火炉加热元件采用先进的挂帮结构,辐射效率高,强化了炉内热交换,提高了炉子热效率,并延长了电热元件的使用寿命。电阻带采用特制模具加工成波形结构,分组悬挂在炉壁固定件上,安装、维修十分方便,使用寿命较长。炉门装置由炉门、炉门移动机构和炉门压紧装置组成。炉门壳体由型钢与板材焊接而成牢固框架结构,内用耐火纤维压制模块叠铺而成,要求保温性能好,重量轻等。
  热电偶退火炉炉门的移动装置采用电动装置,主要由炉门架、减速器、链轮、传动轴和轴承等部分组成,炉门关闭打开通过减速器上正反传动来带动炉门的移动。炉门移动减速器还配有刹车装置,可以有效防止炉门在移动过程中产生位移。炉门压紧装置采用手轮式压紧结构,,此种结构的压紧装置使炉门上的纤维平面与炉口棉之间无摩擦产生,具有安全性能好、使用使命长的特点。
  两种退火方法各有利弊。在实际应用中需要根据实际情况选择不同的方法,一般情况下,工业用热电偶采用通电退火已经能满足要求,若两种方法都采用当然可获得更好效果,只是这时候就需要考虑到成本的问题了。
  热电偶退火炉火炉气密性检测操作
  (1)镀锌退火炉*次投入运行前或大修后再投入运行前应进行气密性检测操作。
  (2)确认检测可用的压缩空气、氮气等铺助设备处于完好状态,随时可以启动。
  (3)将加热炉的出口、入口用盲板封死,人孔、炉盖安装并紧固,炉体放散阀密封好,所有法兰处的螺栓紧固好。
  (4)确认退火炉的气体检测孔、测温热电偶、板温计孔处于密封状态,并切断退火炉所有进气管道。
  (5)准备好足够的检测工具如:U型玻璃水柱压力计、电焊机、洗衣粉、喷壶、刷子、记号笔、密封胶等。
  2、检测操作方法
  (1)打开气源,将检测用气送至退火炉炉膛内,并通过U型玻璃水柱压力计控制气源的进气量使炉膛压力控制在1500Pa-5000Pa。
  (2)在被检测部位采用涂刷和喷洒洗衣粉水的方法进行检测,重点是各密封部位、焊缝,并用记号笔标注。
  (3)在*轮检测结束后,停止检测和供气,处理泄露点,以上处理完毕后进行第二轮检测,方法与上面相同,直到达到退火炉密封要求为止。
  (4)镀锌退火炉密封性在1000Pa的压力下保持30分钟不低于200Pa,如达不到这一要求,还要进行继续进行检测。
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